8月13日上午，在沙鋼永興產(chǎn)能整合項目建造現(xiàn)場，機器轟鳴，車輛穿梭，一派繁忙的場景。一座簇新的高爐巍然屹立，與熱風爐、上料皮帶通廊一起組成了一幅鋼鐵為骨的巨幅畫卷。目前，公司產(chǎn)能整合項目高爐本體安裝已完結90%以上，各項配套設備建造也已完結75%以上，項目已進入全面攻堅階段，公司上下正在全力趕進度、搶工期，推進項目建造“加速度”，經(jīng)過設備更新和技改晉級，加快推進產(chǎn)品結構晉級和企業(yè)綠色低碳轉型開展。

沙鋼永興產(chǎn)能整合項目是河南省第九期“三個一批”重大項目，方案更新高爐、燒結機、煤氣發(fā)電機組以及配套制氧、動力等全新設備設備，建成后將進一步推進企業(yè)產(chǎn)品結構晉級和高端化、綠色開展，打造具備更強產(chǎn)品競賽力的河南省高端優(yōu)特鋼出產(chǎn)基地。

高爐作為煉鐵的首要設備，是此次新建項目的要點之一。據(jù)了解，此次新建的1410m³高爐裝備了新的高效頂燃式熱風爐設備，選用主動燒爐、換爐控制技能等多項新技能，不只可以完成設備本身長壽、低耗、安穩(wěn)、高效，還可以大起伏下降高爐燃料耗費，完成綠色、節(jié)能出產(chǎn)。

新建的高爐工程配套50MW雙超煤氣發(fā)電項目同樣選用先進的動力回收技能和高效發(fā)電機組，可將出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余高爐煤氣最大化使用，轉化為電能，帶動企業(yè)整體節(jié)能降耗才能再度提高。新發(fā)電機組具有效率高、容量大、調節(jié)起伏廣等優(yōu)勢，經(jīng)測算，新機組投用后，較原有發(fā)電機組每小時可多發(fā)電約26000Kwh，年創(chuàng)效可達1.4億元左右。

新建筒倉項目設計燃料總儲量40000噸，選用全封閉式運送、存儲模式，并且裝備了“才智”辦理體系，完成運送線路的優(yōu)化和物流辦理的智能化晉級，促進高爐區(qū)域的清潔出產(chǎn)，建成后將與主體設備構成新的綠色、環(huán)保、高效“出產(chǎn)鏈”，構建起開展晉級與生態(tài)和諧“雙贏”局勢。

據(jù)了解，項目將嚴格依照環(huán)保A類企業(yè)規(guī)劃建造，配套建造除塵設備及燒結脫硫脫硝、高爐煤氣精脫硫等多套脫硫脫硝體系，顆粒物、二氧化硫、氮氫化物排放濃度遠低于國家超低排放規(guī)范。公司將經(jīng)過此次產(chǎn)能整合項目建造，全力推進技能創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、綠色低碳開展，完成各類環(huán)保目標、各首要工序能耗均到達國家清潔出產(chǎn)一級規(guī)范。同時，此次項目建造還將對煉鋼體系依照特鋼技能特點進行晉級改造，提高鋼水質量和鋼坯質量，項目全部實施完畢后，終端產(chǎn)品優(yōu)特鋼占比將得到大幅提高。

下一步，沙鋼永興公司將堅持方案目標不動搖，倒排工期，細化節(jié)點，抓好施工安全辦理和工程質量，確保項目工程的高質量完結，如期投產(chǎn)，提前達產(chǎn)達效。公司也將依照新質出產(chǎn)力開展要求，不斷推進設備更新、產(chǎn)品提質、節(jié)能降碳、開展添綠，集聚企業(yè)競賽新優(yōu)勢，以高質量開展“加速度”跑贏未來“新賽道”。