據悉,承德建龍自2019開始活躍施行超低排放改造,從有安排排放、無安排排放、清潔運送、監測監控、節能降碳等方面持續優化進步,改進廠區環境相貌,不斷下降能源消耗和碳排放,全面進步產業含綠量和開展含金量,爭當環保“優等生”。
01、有安排排放方面
承德建龍要點推進了一氧化碳排放操控設備和氮氧化物提標辦理設備的建造作業。例如,在燒結機建造了燒結料面噴蒸汽設備,裝備了燒結煙氣內循環設備和燒結機富氧焚燒設備,下降了燒結機一氧化碳排放濃度;在高爐煤氣放散口安裝了煤氣零放散設備,完成了高爐煤氣放散閥零走漏;在轉爐煤氣放散系統增設了點火伴燒設備,使得轉爐煤氣放散點火成功率到達99%以上;在軋鋼加熱爐建造了煤氣反吹設備,將一氧化碳引進加熱爐內進行焚燒,減少了一氧化碳的排放;在高爐熱風爐、小棒加熱爐新建了脫硝設備,在鋼管加熱爐新建了脫硫脫硝設備,進一步減少了二氧化硫和氮氧化物排放。
02、無安排排放方面
該公司為進一步進步管控作用,對燒結配料、成品,豎爐配料,煉鋼上料等區域內50余條皮帶進行了全封閉改造。
03、清潔運送方面
承德建龍完成了廠內運送車輛和非路途移動機械的晉級代替作業。大宗物料和產品電動重型載貨車輛運送比例高于80%。自建了充電站,滿意當時電動車輛充電需求。依據2024年7月施行的《要點職業移動源監管與核查技能攻略》要求,對環保門禁系統進行了功能完善,添加和優化了車牌色彩等車輛信息錄入功能,車身拍照功能以及道閘編號等,并按要求與生態環境部分進行聯網。
04、節能降碳方面
該公司在球團豎爐建造2套余熱收回設備代替帶冷機,收回球團顯熱,產蒸汽送外網發電,投運后下降球團工序能耗8.97千克標準煤/噸。
05、監測監控方面
承德建龍施行了環保智能管控渠道功能晉級,DCS和視頻監控存儲別離到達5年和1年,完善了視頻監控和TSP點位布置,一起將各工序中控室DCS數據悉數引進環保渠道進行監管。
在施行各項環保績效創A進步改造項目的一起,承德建龍還不斷加強現場辦理,經過施行各類美化、綠化項目,有用改進進步了現場作業環境和廠容廠貌。
綠色開展是高質量開展的底色。下一步,承德建龍將以此為契機,活躍使用新技能、新工藝、新裝備,不斷優化晉級生產工藝環保設備,持續推進精益辦理,推進企業高端化、智能化、綠色化開展,厚植高質量開展的綠色底色。