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使用機用割炬

鑒于采用機用割炬的 Powermax 系統(tǒng)可與多種切割床、刻槽器、管道斜切器等設(shè)備配套使用，因此您有必要參閱制造商的說明，了解如何根據(jù)您的配置操作機用割炬。以下部分中的信息有助于您優(yōu)化切割質(zhì)量、延長易損件壽命。確保正確安裝割炬和切割床

■ 用直角規(guī)使割炬與工件呈直角（二維）。

■ 對切割床的軌道和推進系統(tǒng)進行清潔、檢查和“調(diào)整”之后，割炬的運行會更順利。如果機器動作不穩(wěn)，可能導致切割面出現(xiàn)有規(guī)則的波浪形痕跡。

■ 確保割炬在切割過程中不接觸到工件。與工件接觸可能會損壞保護帽和噴嘴，并影響切割面。理解和優(yōu)化切割質(zhì)量

關(guān)于切割質(zhì)量，有幾個需要考慮的因素：

■ 切割角度 - 切割邊緣的棱角度數(shù)。

■ 浮渣 - 工件上下凝結(jié)的熔化材料。

■ 切割面的平直度 - 切割面可能呈現(xiàn)凹狀或凸狀。

以下部分解釋這些因素如何影響切割質(zhì)量。切割或斜切角度

■ 如果從工件上方去除的材料多于下方，則屬于正角切割（即斜切）。

■ 如果從工件下方去除的材料較多，則屬于負角切割。

注意： *直的切割角度是在割炬向前推進路徑的右側(cè)。左側(cè)總是會有一定的斜角。要確定造成切割角度問題的原因是等離子系統(tǒng)還是推進系統(tǒng)，可以進行切割測試，測量兩側(cè)的角度。然后，將割炬在割炬夾持器內(nèi)旋轉(zhuǎn) 90°，重復該過程。如果兩次測試的角度相同，則問題出在驅(qū)動系統(tǒng)。如果消除“機械原因”之后仍然存在切割角度問題，則檢查割炬與工件的距離，尤其是在切割角度均為正角或均為負角的情況下。另外還要考慮所切割的材料：如果切割的是磁化或硬化金屬，則更有可能遇到切割角度問題。

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